投料过程中的粉尘怎么处理？下面由学仕达智能设备来给大家介绍下。为方便解决进料过程中产生的粉尘，使用无尘进料站。进料是粉尘的主要来源，无尘进料站解决了粉尘从源头泄漏的问题。大风量静音风机采用超高精度滤芯，无粘粉，除尘效率达99%。
无尘投料站
首先，分析粉状物料进料过程中的粉尘问题：
1） 进料过程中气压不平衡，粉尘、气体无法排出；
2） 大多数为半封闭式或开放式投料；
3） 采用人工投料；
具体解决方案：
1） 采用真空负压气力输送无尘进料站，进料过程中粉尘定向过滤；
2） 整个输送过程在封闭环境中进行，以确保粉尘不会溢出；
3） 高效自动化，效率比手动进料高出数倍，过程PLC控制；
使用无尘进料站系统可以解决这一问题。原有生产方式相对落后，仍采用人工投料、搬运、运输的生产方式。这种进料方式一般为半封闭和开放式，不可避免地会造成粉尘泄漏，严重影响生产环境的清洁度。另一方面，设计不合理、工艺不成熟的气力输送系统也需要升级。此类不合格的气力输送系统在选型、设计、除尘、密封等方面可能存在问题，导致系统进料过程中粉尘气体无法正常排放，造成粉尘泄漏和粉尘爆炸。
综上所述，面对这种情况，学仕达智能设备根据工艺生产条件和物料的具体特点，一般采用不同类型的气力输送系统。特别是真空输送系统，根据负压真空气力输送的原理，在系统中形成真空吸力，可有效减少进料过程中的粉尘外溢。同时，设计了独立的排气过滤系统，与带有脉冲反吹装置的除尘器配合，有效地收集粉尘。
